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橡膠硫化儀的測試系統
2018-01-31 瀏覽次數：1817
橡膠硫化儀是橡膠行業控制質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用廣泛的儀器，為橡膠優化配方組合提供了的數據，可測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及大、小轉矩等參數。
橡膠硫化儀原理：
1、機械部分：由外殼、上下模、1.7HZ擺動機構、測力傳感器組成；
2、空氣控制系統：由開合模的氣缸、電磁閥，門控系統和空壓機四部分組成；
3、電控系統：由測溫系統和控溫系統組成；
4、測試系統：主要由微處理器、計算機控制系統、數據獲取器、交流器、數據處理器、電機控制、報告打印機組成。
橡膠硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究,為加工生產提供數據.除此之外硫化儀還大量用于生產的質量控制、監督以及產品質量的鑒定.
1.研究開發新配方、新產品:透過硫化儀,可取得橡膠在不同配方下所產生的曲線,進而就成本、產品的質量…等項目進行比較.可有效縮短研發時程;可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價.
2.運用于產品的分級鑒定:例如天然橡膠可以根據硫化儀測定的標準配方的結果來做分級.
3.用橡膠硫化儀測定正硫化時間比用傳統的辦法(即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗后繪圖的辦法)要迅速、方便、得多,而且用料也省,的確是一種多快好省的方法.
4.焦燒時間的應用可避免死膠的情形發生,也可評斷配方之可操作性.
5.如輪胎這樣的厚壁制品的硫化,不是等溫過程,而且各部位的溫度差別很大,利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實際加熱條件下的硫化過程,為確定生產加工提供有力的依據.
6.就成本而言:研發的時程縮短,可大大的提升研發經費的效率,相對而言便是降低了研發的成本;原料、加工及制成品的質量管理,可提高原料的使用效率,減少膠料的浪費.
橡膠硫化儀采用計算機控制,技術先進,功能強大.實時顯示硫化曲線和溫度曲線,存儲試驗結果,可調出不同的實驗結果對比并以不同的顏色顯示。
